Contrôle de teneur
Contrôle de teneur en mine à ciel ouvert
Une maille serrée, un échantillon propre et une cadence tenue en régime continu : le contrôle de teneur décide de la dilution, du tonnage envoyé à l’usine et de la marge du site.
Le contrôle de teneur consiste à forer une maille serrée de trous peu profonds, généralement en circulation inverse, pour définir la teneur réelle du minerai avant dynamitage. Il trace la limite entre stérile et minerai, alimente la planification minière et conditionne directement la dilution et le taux de récupération de l’usine.
Une campagne de contrôle de teneur ne se juge pas sur la puissance d’une machine mais sur le nombre d’heures pendant lesquelles cette machine produit un échantillon exploitable. Notre organisation est construite pour cela.
Organisation de production
Ce que nous engageons par foreuse
| Régime | 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, en postes de 12 heures ; quatre équipes par foreuse en cycle 4 jours de travail / 4 jours de repos, soit 42 heures hebdomadaires par agent |
|---|---|
| Effectif | 18 personnes par foreuse : superviseur de site, foreurs, aides-foreurs, mécaniciens, électricien, soudeur et chargé HSE |
| Maintenance | Mécaniciens seniors, électricien et soudeur intégrés au poste, pour réparer sur site |
| Autonomie logistique | Camions de service, véhicules légers, compression d’air et approvisionnement en eau intégrés à l’atelier de forage |
| Encadrement | Géologues, topographes et techniciens sécurité mobilisables selon le programme |
| Supervision | Plus de vingt-cinq ans de forage d’exploration pour nos superviseurs les plus anciens, dont des programmes diamantifères et aurifères et des trous profonds dépassant 900 mètres |
Par respect de la vie privée de nos collaborateurs, les parcours individuels ne sont pas publiés. Les curriculum vitæ nominatifs de l’équipe proposée sont joints à chaque offre.
Référentiels
Qualité, sécurité et exposition aux poussières
| ISO 9001:2015 | Procédures écrites, traçabilité des échantillons, traitement des non-conformités |
|---|---|
| ISO 14001:2015 | Gestion des hydrocarbures et des boues, remise en état des plateformes |
| ISO 45001:2018 | Analyse de risque avant tâche, permis de travail, remontée des presqu’accidents |
| BS EN 16228 | Protection des pièces tournantes et dispositif d’interverrouillage sur le train de tiges |
| Silice cristalline alvéolaire | Limite d’exposition de 50 µg/m³ sur huit heures : abattage des poussières, protection respiratoire, rotation des postes au cyclone |
Elohim Drilling n’est pas certifiée à ce jour sur ces référentiels : ils constituent la base de nos procédures, pas un titre acquis. Nous ne revendiquons aucune certification que nous ne détenons pas.
FAQ
Questions fréquentes sur le contrôle de teneur
Qu'est-ce que le contrôle de teneur en mine à ciel ouvert ?
Le contrôle de teneur consiste à forer une maille serrée de trous peu profonds, généralement en circulation inverse, pour définir la teneur réelle du minerai avant dynamitage. Il trace les limites entre stériles et minerai, alimente la planification minière et conditionne directement la dilution et le taux de récupération de l'usine.
Quel régime de travail Elohim Drilling applique-t-elle sur un contrat de contrôle de teneur ?
24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, en postes de 12 heures, avec quatre équipes par foreuse en cycle de 4 jours de travail et 4 jours de repos, soit 42 heures hebdomadaires par agent. L'effectif de référence est de 18 personnes par foreuse : superviseur de site, foreurs, aides-foreurs, mécaniciens, électricien, soudeur et chargé HSE.
Comment la disponibilité machine est-elle tenue loin de tout atelier ?
Des mécaniciens seniors, un électricien et un soudeur sont intégrés au poste, avec camions de service, véhicules légers, compression d'air et approvisionnement en eau intégrés à l'atelier de forage. L'objectif est de réparer sur site plutôt que d'attendre un atelier situé à plusieurs centaines de kilomètres.
Elohim Drilling accepte-t-elle un objectif de disponibilité contractuel ?
Oui. Un objectif de disponibilité machine mesuré mensuellement, un objectif de récupération et de qualité d'échantillon, et un délai de mobilisation ferme peuvent être inscrits au contrat avec pénalité symétrique en cas de défaut.
Quels référentiels de sécurité et de qualité sont appliqués ?
Les procédures de terrain sont construites sur ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, BS EN 16228 pour la protection des pièces tournantes et le dispositif d'interverrouillage du train de tiges, et sur la limite d'exposition à la silice cristalline alvéolaire de 50 µg/m³ sur huit heures. Elohim Drilling n'est pas certifiée à ce jour sur ces référentiels : ils constituent la base des procédures, pas un titre acquis.
Un programme de contrôle de teneur à couvrir ?
Maille, profondeur moyenne, métrage mensuel et calendrier : nous chiffrons et nous engageons sur une cadence.